El husillo de bolas es el elemento de transmisión más utilizado en máquinas herramienta y maquinaria de precisión. Pertenece a una clasificación de rodamientos para máquinas herramienta. Se compone de tornillo, tuerca y bola. Su función es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal, o el producto de cojinete de máquina herramienta ideal que transforma el movimiento lineal en movimiento rotatorio.
La función principal del husillo de bolas es convertir el movimiento giratorio en movimiento lineal, o convertir el par en fuerza axial repetitiva y, al mismo tiempo, tener las características de alta precisión, reversibilidad y alta eficiencia.
El husillo de bolas es una extensión y desarrollo adicional del husillo de bolas. El significado importante de este desarrollo es cambiar el rodamiento de acción deslizante a acción rodante. Debido a su pequeña resistencia a la fricción, los husillos de bolas se utilizan ampliamente en diversos equipos industriales e instrumentos de precisión.
Hay tres formas principales de instalar el husillo de bolas, a saber, una sección es fija, un extremo es libre de instalar; un extremo es fijo, el otro extremo es compatible con el método de instalación; Instalación fija en ambos extremos.
Un extremo está fijo, el otro extremo está libre.
Un extremo es fijo y el otro extremo se instala libremente. El rodamiento de extremo fijo puede soportar fuerza axial y fuerza radial al mismo tiempo. El rodamiento de husillo de bolas se utiliza principalmente para rodamientos de tornillo corto con carreras pequeñas o rodamientos completamente cerrados. Para las máquinas herramienta, cuando se adopta el método de posicionamiento mecánico de esta estructura, su precisión es menos confiable, especialmente para rodamientos de tornillo con una gran relación de aspecto (el tornillo de bolas es relativamente delgado), y su deformación térmica es muy obvia. Sin embargo, si se trata de un tornillo de avance de 1,5-metro-de largo, es un fenómeno normal que cambie de 0.05 a 0,1 mm bajo diferentes condiciones de frío y ambientes calurosos. Sin embargo, debido a su estructura simple y su conveniente instalación y depuración, la mayoría de las máquinas herramienta de alta precisión aún adoptan esta estructura; sin embargo, una cosa que necesita atención especial es que al adoptar esta estructura, se debe instalar una rejilla y se usa un anillo completamente cerrado. Feedback para poder aprovechar al máximo las prestaciones del tornillo.
Un extremo es fijo, el otro extremo es compatible
Un extremo es fijo y el otro admite este método de instalación. El rodamiento en el extremo fijo también puede soportar la fuerza axial y la fuerza radial al mismo tiempo, mientras que el extremo de apoyo solo soporta la fuerza radial, puede hacer una pequeña cantidad de flotación axial y puede reducir o evitar la flexión del tornillo debido a su propio peso, y la deformación térmica del tornillo puede extenderse libremente a un extremo. Por lo tanto, esta es la estructura más utilizada. Por ejemplo: En la actualidad, los tornos CNC domésticos pequeños y medianos-, los centros de mecanizado vertical, etc. adoptan esta estructura.
Fijo en ambos extremos
Ambos extremos del tornillo están fijos. De esta manera, el cojinete del extremo fijo puede soportar la fuerza axial al mismo tiempo, y se puede aplicar una fuerza de ajuste previo adecuada al tornillo para mejorar la rigidez de soporte del tornillo y, al mismo tiempo, la deformación térmica del tornillo se puede compensar parcialmente. Por lo tanto, la mayoría de las máquinas-herramienta-de gran escala,-máquinas-herramienta de trabajo pesado y máquinas de fresado y taladrado de alta-precisión adoptan esta estructura. Por supuesto, también tiene deficiencias, es decir, el uso de esta estructura hará más engorroso el trabajo de ajuste; además, si la fuerza de pre-apriete en ambos extremos es demasiado grande durante la instalación y el ajuste, la carrera final del tornillo será más larga que la carrera de diseño. , El paso también será mayor que el paso de diseño; y si la fuerza de pre-apriete de las tuercas en ambos extremos no es suficiente, se producirá el resultado contrario, lo que provocará fácilmente que la máquina herramienta vibre y se reduzca la precisión. Por lo tanto, si la estructura está fija en ambos extremos, debe ajustarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones durante el desmontaje o el montaje, o ajustarse con la ayuda de un instrumento (instrumento de medición láser de doble frecuencia) para evitar pérdidas innecesarias. .