En términos generales, una vez que se ensamblan las piezas mecánicas, los errores de cada pieza se acumulan y la mayoría de los ejemplos resultan en una disminución de la precisión después del montaje. Sin embargo, en las guías lineales que utilizan bolas de acero, existen algunos tipos de productos que absorben el error de la superficie de montaje debido a la deformación elástica de las bolas de acero, o dependiendo de la estructura de contacto entre las bolas de acero y las ranuras de rodamiento de las bolas de acero, los errores no se acumularán, pero son más pequeños que el error original. Mejorar excesivamente la precisión de la superficie de montaje sin comprender esta situación aumentará el costo total de fabricación.
Al comparar el error permitido de un ancho de riel de guía estándar de 25 mm y el 2-paralelismo del eje de un producto de espacio común sin precarga, el tipo radial "SR25" es de 50 μm, el tipo de carga igual en cuatro direcciones "HSR25" es 30 μm, y el error permisible de los rieles superior e inferior Cuando se compara con el ancho de riel estándar de 25 mm, "SR25" es 200 μm y "HSR25" es 130 μm, que es un valor permisible muy grande. Las guías lineales con grandes valores permitidos pueden cumplir con los requisitos sin aumentar demasiado la precisión de la superficie de montaje. Por tanto, se reduce el coste de mecanizado, y las operaciones de montaje y alineación son sencillas, reduciendo así las horas-hombre de proceso y montaje. Como resultado, se puede fabricar un dispositivo con un precio global más competitivo.
Cuanto mayor sea el modelo, mayor será el error permitido. Independientemente del punto de vista de selección de carga y vida útil o el punto de vista de la superficie de instalación para absorber la cantidad de error, es importante elegir un modelo de riel más grande. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que este valor permisible variará con el fabricante de la guía lineal al momento de seleccionarla. Superar el valor permitido terminará pronto con la vida útil.
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