Uno de los componentes de transmisión que se utilizan a menudo en las unidades móviles de precisión es el que suele utilizar la unidad móvil de precisión. Debido a la pequeña pérdida por fricción del tornillo del rodillo, su eficiencia de transmisión puede alcanzar del 90% al 98%, aproximadamente 2 a 3 veces la eficiencia del mecanismo de rotación deslizante. En el tornillo de tambor, cuando el tornillo y la tuerca tienen un movimiento relativo de la carga axial, el rodillo está en contacto con el rodillo del tornillo y la superficie del rodillo de la tuerca, respectivamente. En la actualidad, existen dos tipos de fideos de rodillo: de arco simple y de arco doble en China. Hay cuatro áreas de contacto en los tornillos de rodillos de doble arco y hay dos en los tornillos de talón giratorios de arco secundario. En zona de contacto. Con la diferente tensión y dirección de las cuentas rodantes en el área de contacto, el movimiento del rodillo también es diferente, principalmente movimiento de rodadura, rotación, deslizamiento, etc.
La fricción del lado del tornillo del rodillo contiene fricción de rodadura y fricción de deslizamiento, pero el mecanismo de fricción es más complicado y es el resultado de un efecto integral de varios factores. No solo está relacionado con el tamaño estructural, la precisión geométrica, los materiales y el rendimiento del tratamiento térmico del tornillo en sí, sino también con la carga de trabajo, la precisión del ensamblaje, el método de ajuste previo al apriete, la selección inversa, las condiciones de lubricación y los parámetros ambientales. La fricción del atornillador de rodillos se debe principalmente a los siguientes aspectos: la fricción de rodadura pura causada por el retraso elástico del material; la fricción provocada por el mal deslizamiento sobre la superficie de contacto del rodamiento; Fricción causada; fricción de deslizamiento pura del sitio de contacto deslizante; fricción pegajosa del lubricante.
Cuando el rodillo se mueve a lo largo de la superficie en espiral, la trayectoria de movimiento del centro de la bola es la línea espiral del centro de la bola. Cuando los dos métodos son iguales, el tornillo y la tuerca siguen estáticos. Cuando el movimiento de la bola, debido a los dos efectos orientados al método, las dos fricciones se pueden descomponer en los dos puntos de fricción de la bola que rueda (la dirección del centro de la bola) y los dos puntos que hacen que las gotas se deslicen. . Bajo la decocción de la fricción, las cuentas del rodillo tienen un movimiento resbaladizo en el plano del rodillo. Por otro lado, la dirección de deslizamiento lateral del rodillo cambia con la dirección de rotación de la rotación. Cuando el tornillo pasa en sentido opuesto a la tuerca y la carga axial, el rodillo se desliza hacia el lado de la tuerca. El costado de la barra está resbaladizo. Debido a la complejidad de los tambores en el tornillo del tambor, estudiar el movimiento del ejercicio y las características resbaladizas del rodillo en la transmisión en espiral es la dificultad y la base de la adheromatología y el análisis del diseño del tornillo del tambor.
Análisis de la dinámica de la barra de seda rodante
Uno de los componentes de transmisión que se utilizan a menudo en las unidades móviles de precisión es el que suele utilizar la unidad móvil de precisión. Debido a la pequeña pérdida por fricción del tornillo del rodillo, su eficiencia de transmisión puede alcanzar del 90% al 98%, aproximadamente 2 a 3 veces la eficiencia del mecanismo de rotación deslizante. En el tornillo de tambor, cuando el tornillo y la tuerca tienen un movimiento relativo de la carga axial, el rodillo está en contacto con el rodillo del tornillo y la superficie del rodillo de la tuerca, respectivamente. En la actualidad, existen dos tipos de fideos de rodillo: de arco simple y de arco doble en China. Hay cuatro áreas de contacto en los tornillos de rodillos de doble arco y hay dos en los tornillos de talón giratorios de arco secundario. En zona de contacto. Con la diferente tensión y dirección de las cuentas rodantes en el área de contacto, el movimiento del rodillo también es diferente, principalmente movimiento de rodadura, rotación, deslizamiento, etc.
La fricción del lado del tornillo del rodillo contiene fricción de rodadura y fricción de deslizamiento, pero el mecanismo de fricción es más complicado y es el resultado de un efecto integral de varios factores. No solo está relacionado con el tamaño estructural, la precisión geométrica, los materiales y el rendimiento del tratamiento térmico del tornillo en sí, sino también con la carga de trabajo, la precisión del ensamblaje, el método de ajuste previo al apriete, la selección inversa, las condiciones de lubricación y los parámetros ambientales. La fricción del atornillador de rodillos se debe principalmente a los siguientes aspectos: la fricción de rodadura pura causada por el retraso elástico del material; la fricción provocada por el mal deslizamiento sobre la superficie de contacto del rodamiento; Fricción causada; fricción de deslizamiento pura del sitio de contacto deslizante; fricción pegajosa del lubricante.
Cuando el rodillo se mueve a lo largo de la superficie en espiral, la trayectoria de movimiento del centro de la bola es la línea espiral del centro de la bola. Cuando los dos métodos son iguales, el tornillo y la tuerca siguen estáticos. Cuando el movimiento de la bola, debido a los dos efectos orientados al método, las dos fricciones se pueden descomponer en los dos puntos de fricción de la bola que rueda (la dirección del centro de la bola) y los dos puntos que hacen que las gotas se deslicen. . Bajo la decocción de la fricción, las cuentas del rodillo tienen un movimiento resbaladizo en el plano del rodillo. Por otro lado, la dirección de deslizamiento lateral del rodillo cambia con la dirección de rotación de la rotación. Cuando el tornillo pasa en sentido opuesto a la tuerca y la carga axial, el rodillo se desliza hacia el lado de la tuerca. El costado de la barra está resbaladizo. Debido a la complejidad de los tambores en el tornillo del tambor, estudiar el movimiento del ejercicio y las características resbaladizas del rodillo en la transmisión en espiral es la dificultad y la base de la adheromatología y el análisis del diseño del tornillo del tambor.
